Guizhou First Abrasives Co., Ltd היא חברה מקצועית המוקדשת למחקר, ייצור, מכירות ושירותים של גלגלי חיתוך וגלגלי השחזה הקשורים בשרף. טופס 2009 עד 2023, אנו ממשיכים להרחיב את המפעל שלנו, מככבים שיש 2 מכונות עד עכשיו 35 מכונות. הפלט שלנו, כיום, שומר יותר מ-300000 יחידות/יום. כמפעלי היי-טק, נמשיך להגדיל את ההשקעה במחקר ופיתוח טכנולוגי, להציג ציוד מתקדם, לשפר את שיטות בדיקת המוצרים, ולהתמקד בייצור מוצרים מתקדמים תוך פיתוח מוצרים חדשים כדי לענות על ביקוש השוק.
למה לבחור בארה"ב
המפעל שלנו
נוסדה בשנת 2009, Guizhou First Abrasives Co., Ltd. היא חברה מקצועית המוקדשת למחקר, ייצור, מכירה ושירותים של גלגלי חיתוך וגלגלי שחיקה מלוכדים בשרף. החברה ממוקמת בפארק התעשייה שויצ'אנג, מחוז לונגלי, מחוז גוויג'ואו, ומשתרעת על שטח של למעלה מ-60,000 מ"ר, עם כוח עבודה של יותר מ-300 עובדים.
שוק ייצור
לאחר יותר מעשור של פיתוח, ערוצי המכירה של החברה התרחבו ברחבי הארץ, ומוצריה מיוצאים כעת ל-20 מדינות ואזורים כולל דרום מזרח אסיה, אירופה, אמריקה והמזרח התיכון.
המוצר שלנו
Powerbear הוא המותג הנמכר ביותר של החברה שלנו במילה. אנו מספקים גלגל שחיקה מלוכדות שרף ודיסק דש.
גלגל שחיקה בעל עצמות שרף: כולל דיסק חיתוך למתכת, דיסק חיתוך לאינוקס, דיסק חיתוך 2in1 ודיסק שחיקה.
דיסק דש: דיסק דש אלומיניום אוקסיד Invovle, דיסק דש מאלומיניום מסולסל, דיסק דש זירקוניה.
התעודה שלנו
בשנת 2019 הפכה החברה למפעל היי-טק לאומי עם כושר ייצור שנתי של 150 מיליון חתיכות של גלגלי חיתוך וטחינה. עם ציוד טכנולוגי מתקדם ומומחיות טכנית חזקה, ייצור מנוסה ושיטות בדיקה מקיפות, החברה השיגה הסמכת מערכת איכות ISO9001 ותעודת פטנט 21 מודל אחדות.
מהירות מרבית: 80 מטר לשנייה
שיטת יישום: מטחנת זווית, מכונות חיתוך כף יד, קבועות וניידות.
מהירות מרבית: 80 מטר לשנייה
שיטת יישום: מטחנת זווית, מכונות חיתוך כף יד, קבועות וניידות.
מהירות מרבית: 80 מטר לשנייה
שיטת יישום: מטחנת זווית, מכונות חיתוך כף יד, קבועות וניידות.
מהירות מרבית: 80 מטר לשנייה
שיטת יישום: מטחנת זווית, מכונות חיתוך כף יד, קבועות וניידות.
מהירות מרבית: 80 מטר לשנייה
שיטת יישום: מטחנת זווית, מכונות חיתוך כף יד, קבועות וניידות.
מהו דיסק חיתוך 2in1
גלגל החיתוך 2 ב-1 הוא הכלי המושלם לכל משימות החיתוך. לא משנה אם יריעות מתכת, פרופילים, צינורות, סורגים או חומר מוצק עשוי פלדה או נירוסטה, עם הגלגל החתוך הזה אתה מקבל שירות מושלם. בנייה קשוחה וביצועים אמינים הופכים את הכלי הזה לבחירה המושלמת עבור עשה זאת בעצמך ומקצוען כאחד. בצע את עבודות החיתוך שלך מהר יותר וביעילות רבה יותר עם גלגל החיתוך 2 ב-1.
היתרונות של דיסק חיתוך 2in1
רזולוציה גבוהה
חיתוך פרוסות יכול לספק תמונות ונתונים ברזולוציה גבוהה, ויכול לזהות מבנים ותכונות דגימות זעירות;
לא הרסני
חיתוך פרוסות יכול להשיג את המבנה הפנימי והמידע מבלי להרוס את המדגם, ויכול לשמר את שלמות המדגם;
נוחות ומהירות
חיתוך פרוסות הם כלי ניתוח מהיר, אשר לעתים קרובות ניתן להשלים תוך מספר דקות;
גיוון
ניתן ליישם דיסקיות חיתוך על סוגים שונים של דגימות, כגון רקמות ביולוגיות, חומרי תאית, מתכות, מינרלים וכו'.
עניינים חומריים: דע את החומר שלך
השלב הראשון בבחירת דיסק חיתוך הוא הבנת החומר שתחתוך. בין אם זה מתכת, אבן, בטון או משהו אחר לגמרי, לכל חומר יש דרישות חיתוך ספציפיות. דיסקיות חיתוך שונות מיועדות לחומרים שונים, ולכן התאמת הדיסק המתאים למשימה שלך חיונית לתוצאות מיטביות.
גודל דיסק: קבלת ההתאמה הנכונה
גודל דיסק החיתוך שלך משנה. חיוני לבחור דיסק שמתאים לכלי שלך ולקנה המידה של הפרויקט שלך. הגדלים הנפוצים נעים בין 4 אינץ' ל-12 אינץ' או יותר. דיסקים קטנים יותר הם אידיאליים לעבודה מדויקת, בעוד דיסקים גדולים יותר מתאימים יותר למשימות כבדות. ודא תאימות לכלי החיתוך שלך לפני ביצוע בחירה.
בטיחות תחילה: בדוק אם יש אישורים
אסור להתפשר על בטיחות. חפש דיסקי חיתוך העומדים בתקני בטיחות בתעשייה. הסמכות כגון OSHA, ANSI או EN מספקות ביטחון שהדיסק עבר בדיקות קפדניות לאיכות ובטיחות. תמיד תעדוף את הרווחה שלך ושל הסובבים אותך.
סוג דיסק: הבנת הזנים
דיסקיות חיתוך מגיעות בסוגים שונים, כל אחד מותאם לחומרים ויישומים ספציפיים. כמה סוגים נפוצים כוללים:
● דיסקים לחיתוך מתכת: אידיאלי לחיתוך מתכות שונות כמו פלדה, אלומיניום ונחושת.
● דיסקיות חיתוך בנייה: מיועדות לחיתוך בטון, לבנים ואבן.
● דיסקים לחיתוך יהלומים: ידועים בעמידותם והתאמתם לחיתוך חומרים קשים כמו אריחים, קרמיקה וגרניט.
● דיסקיות חיתוך רב תכליתיות: דיסקים רב תכליתיים המתאימים לחומרים שונים, המספקים אפשרות חסכונית עבור עשה זאת בעצמך.
עובי ופרופיל: דיוק מול מהירות
העובי והפרופיל של דיסק החיתוך שלך משפיעים על מאפייני החיתוך שלו. דיסקים עבים יותר מציעים יותר יציבות לחיתוכים מדויקים אך עשויים להקריב את המהירות. דיסקים דקים, לעומת זאת, נחתכים במהירות אך עשויים להיות פחות מדויקים. בחר את העובי והפרופיל שמתיישרים עם הדרישות של הפרויקט שלך למהירות ודיוק.
תקציב ואיכות: מציאת האיזון
למרות שזה מפתה לבחור בדיסק החיתוך הזול ביותר, זכרו שהאיכות חשובה. השקעה בדיסק איכותי יותר יכולה להביא לתוחלת חיים ארוכה יותר, לביצועים טובים יותר ולהפעלה בטוחה יותר. קחו בחשבון את התקציב שלכם, אבל אל תתפשרו על איכות כשמדובר במשהו קריטי כמו דיסק חיתוך.
גלגלי חיתוך: גדלים ושימושים
גלגלי חיתוך בקוטר קטן
גלגלי חיתוך בקוטר קטן נעים בדרך כלל בין 3 ל-6 אינץ' בקוטר והם מיועדים לשימוש עם משחזות זווית כף יד. הם אידיאליים לחיתוך חומרים דקים וניתן להשתמש בהם לחיתוך ועיצוב מדויקים. גלגלי חיתוך בקוטר קטן משמשים בדרך כלל ביישומי עיבוד מתכת, אינסטלציה וריתוך.
גלגלי חיתוך בקוטר גדול
גלגלי חיתוך בקוטר גדול נעים בין 14 ל-20 אינץ' בקוטר והם מיועדים לשימוש עם מכונות נייחות, כגון מסורי קצץ ומשורי שולחן. הם אידיאליים לחיתוך חומרים עבים וניתן להשתמש בהם ליישומי חיתוך וטחינה כבדים. גלגלי חיתוך בקוטר גדול משמשים בדרך כלל בבנייה, ייצור מתכת ותעשיות כבדות אחרות.
גלגלי חיתוך דקים
גלגלי חיתוך דקים מיועדים לחיתוך מדויק של יריעות מתכת דקות וצינורות. הם נעים בדרך כלל בין {{0}}.045 ל-0.125 אינץ' בעובי וניתן להשתמש בהם עם משחזות זווית כף יד או מכונות נייחות. גלגלי חיתוך דקים משמשים בדרך כלל ביישומי מתכת, רכב וחלל.
גלגלי חיתוך עבים
גלגלי חיתוך עבים מיועדים לחיתוך כבד של חלקי מתכת ומבנים עבים. הם נעים בדרך כלל בין 0.25 ל-{3}}.5 אינץ' בעובי וניתן להשתמש בהם עם מכונות נייחות, כגון מסורי חיתוך ומשורי שולחן. גלגלי חיתוך עבים משמשים בדרך כלל בבנייה, ייצור מתכת ותעשיות כבדות אחרות.
דיסק חיתוך מדוכא במרכז
גלגלי חיתוך במרכז מדוכא מיועדים לשימוש עם משחזות זווית כף יד וכוללים מרכז מדוכא המאפשר חיתוך וטחינה שוטפים. הם מגיעים בגדלים ובעוביים שונים וניתן להשתמש בהם ליישומי חיתוך וטחינה. גלגלי חיתוך מרכזיים מדוכאים נמצאים בשימוש נפוץ ביישומי עיבוד מתכת, רכב ובנייה.
גלגלי חיתוך יהלום
גלגלי חיתוך יהלום מיועדים לחיתוך חומרים קשים ושוחקים, כגון בטון, אבן וקרמיקה. הם מגיעים בגדלים וצורות שונות וניתן להשתמש בהם עם משחזות זווית כף יד או מכונות נייחות. גלגלי חיתוך יהלומים נמצאים בשימוש נפוץ בתעשיות בנייה, בנייה ואריחים.
גלגלי חיתוך שוחקים
גלגלי חיתוך שוחקים מיועדים ליישומי חיתוך וטחינה ומגיעים בגדלים וצורות שונות. הם עשויים מחומרים שוחקים, כגון תחמוצת אלומיניום, סיליקון קרביד ואלומינה זירקוניה, וניתן להשתמש בהם עם מטחנות זווית כף יד או מכונות נייחות. גלגלי חיתוך שוחקים נמצאים בשימוש נפוץ ביישומי מתכת, עיבוד עץ ובנייה.
דיסק החיתוך בקוטר 300 מ"מ הוא כלי המשמש לחיתוך מתכת, אבן וחומרים קשים אחרים. תהליך הייצור שלו כולל בעיקר הכנת חומרי גלם, ערבוב, יציקה, סינטר ושלבים נוספים.
קודם כל, על מנת לייצר דיסקיות חיתוך איכותיות, יש צורך לבחור חומרי גלם איכותיים כבסיס לייצור. חומרי הגלם של דיסק החיתוך כוללים בדרך כלל שרף, חומר שוחק, חומר מילוי, סיבי זכוכית וכו'.
ביניהם, השרף הוא המצע של דיסק החיתוך, והחומר השוחק הוא החלק המרכזי המשמש לחיתוך החומר. בתהליך הכנת חומרי גלם, יש לערבב חומרי גלם שונים יחד במדויק לפי פרופורציה מסוימת כדי להשיג את אפקט התהליך הטוב ביותר.
לאחר הערבוב, חומרי הגלם נשלחים לתהליך הדפוס. בשלב זה, חומר הגלם מעובד לסוג דיסק עם צורה ומפרט ספציפיים. בדרך כלל, בתהליך היציקה צריך להשתמש במת ולחיצה מקצועית כדי להשלים, כדי להבטיח שצורת דיסק החיתוך, גודל ומיקום חור ברור תואמים את הדרישות.
לאחר היווצרות, יש לסנן תחילה את דיסק החיתוך. מה שנקרא sintering, מתייחס להיווצרות של דיסק החיתוך לתוך תנור מיוחד בטמפרטורה גבוהה, עם סביבת טמפרטורה גבוהה יהיו חומרי הגלם בדיסק עבור חיזוק ויציקה. לשלב זה יש השפעה מכרעת על עמידות הטמפרטורה הגבוהה, הקשיות וביצועי הבלאי של דיסק החיתוך.
זהו תהליך הייצור של דיסק החיתוך בקוטר 300 מ"מ. כל שלב הוא הכרחי וחיוני. רק לאחר תכנון קפדני ותהליך ייצור מושלם נוכל לייצר לוחות חיתוך איכותיים באיכות מעולה, ביצועים יציבים וחיים ארוכים, על מנת לספק לרוב המשתמשים שירות איכותי וניסיון אקסטרים.
שלב 1
התקנת גלגל חתוך לתוך המטחנה
אנא ודא שכבל החשמל של המטחנה מנותק.
אזהרה: אי ניתוק החשמל עלול לגרום לפציעה. ודא שהכוח של המטחנה שלך כבוי לחלוטין לפני שתמשיך לשלב הבא. אם יש לך מטחנת זווית אלחוטית, הסר את הסוללה מהכלי. הסרת הסוללה גם תהפוך את הכלי לקל יותר וקל יותר לתפעול
לחץ והחזק את נעילת הציר בגבעול המטחנה בין מגן הגלגל לגוף. סובב את הגלגל עם היד השנייה עד שהוא ננעל במקומו.
שלב 2
התקנת גלגל חתוך לתוך המטחנה
סובב את האום המחבר את הגלגל לציר נגד כיוון השעון בעזרת מפתח הברגים המצורף שהגיע עם המטחנה. אם אינך יכול לאתר את מפתח הברגים המקורי, השתמש במפתח ברגים רגיל כדי להסיר את האום.
שלב 3
הנח את הגלגל החדש על הגבעול, הניח את הדבשת על החלק העליון של הגלגל בתוך הקעורה של לוחית הגיבוי. משחילים את אגוז האבטחה על הגבעול עד שהגבעול מתחיל להסתובב. לחץ והחזק את נעילת הציר תוך כדי הידוק האום באמצעות מפתח הברגים. הדק ביד את הדיסק החדש. לבסוף, מטחנת הצד שלך אמורה כעת לתפקד כראוי.
אחרון חביב, צרף מדבקת התקנה בטיחותית.
עקוב בקפידה אחר ההוראות המפורטות במדריך המכונה.
לעולם אל תתקין גלגל רופף או הדוק מדי על האוגן.
יישר את האוגן החיצוני כראוי כפי שמוצג בעלוני הבטיחות עבור חיתוך ושיוף גלגלים עבור משחזות זווית
יש להדק רק עם הכלי שסופק עם המכונה.
ודא שהגלגל נאחז כהלכה כדי למנוע החלקה, אך אל תהדק בכוח מופרז. לעולם אל תשתמש בפטיש.
שמור על אוגנים וחוטי ברגים נקיים וללא כתמים וחלודה.
החלף אוגנים מעוותים או פגומים לפני התקנת הגלגל.
הפעל את כל הגלגלים לאחר ההתאמה למשך 30 שניות לפחות במהירות הפעלה תוך שמירה מאחורי המגן למקרה שהגלגל יישבר.
גורמים המשפיעים על השפעת חיתוך דיסקים
חומר חיתוך דיסק:לחומר של דיסק החיתוך יש השפעה משמעותית על אפקט החיתוך. דיסקיות חיתוך מחומרים שונים מתאימים לחומרים שונים. למשל, דיסקיות חיתוך קרביד מתאימות לעיבוד חומרי מתכת כמו פלדה ונחושת, ודיסקיות חיתוך יהלום מתאימות לחיתוך חומרים לא מתכתיים כמו זכוכית ואבן.
בלאי גלגל חיתוך:ככל שמספר השימושים גדל, גלגל החיתוך יתבלה בהדרגה, וכתוצאה מכך ירידה באפקט החיתוך. לכן, החלפה בזמן של דיסקיות חיתוך בלויות היא קריטית לשמירה על אפקט החיתוך.
גודל חתיכת חיתוך:הגודל והמפרט של חתיכת החיתוך הם גם גורמים חשובים המשפיעים על אפקט החיתוך. גדלי דיסק חיתוך שונים מתאימים לצרכי עיבוד שונים. אם גודל דיסק החיתוך בו נעשה שימוש אינו תואם, הדבר ישפיע על איכות החיתוך ויעילות העיבוד.
מהירות חיתוך:למהירות החיתוך יש השפעה חשובה על אפקט החיתוך. מהירות חיתוך מהירה מדי תוביל למשטח חיתוך לא אחיד ולמשטח מחוספס, בעוד שמהירות חיתוך איטית מדי לא רק שאינה תורמת ליעילות העיבוד, אלא גם גורמת לטמפרטורה של להב החיתוך לעלות במהירות ולהאיץ את הבלאי.
עומק חיתוך:עומק חיתוך מתייחס לעומק שבו חתיכת החיתוך נכנסת לחומר המיועד לעיבוד. עומקי חיתוך רדודים מדי או עמוקים מדי ישפיעו על אפקט החיתוך. עומק חיתוך רדוד מדי יהפוך את להב החיתוך לקל ללבישה ולשבירה, ועומק חיתוך עמוק מדי יגרום להרבה שבבים וחום במהלך תהליך החיתוך, וגם יגדיל את העיוות והשונות של החומר המעובד.
נוזל חיתוך:נוזל החיתוך הוא גם גורם חשוב המשפיע על אפקט החיתוך. נוזל חיתוך יכול להפחית את הטמפרטורה והבלאי של חתיכת החיתוך, ובמקביל להפחית את כמות השבבים הנוצרים במהלך החיתוך, ובכך לשפר את איכות החיתוך ויעילות העיבוד.
מקסום את חיי השירות של חיתוך דיסקים
דיסקיות חיתוך הם כלי חיוני בעיבוד מתכת, בנייה ויישומים תעשייתיים שונים. עם זאת, הביצועים שלהם אינם בלתי מוגבלים, והבנת הגורמים המשפיעים על חיי השירות של דיסקיות חיתוך יכולה לעזור לך להפיק את המרב מהכלים שלך תוך הבטחת בטיחות ויעילות.
חומר של דיסק החיתוך
●הרכב שוחקים: החומר המשמש בשכבת השוחקים משפיע באופן משמעותי על עמידות הדיסק. דיסקים העשויים מחומרים איכותיים כמו זירקוניה או קרמיקה נוטים להחזיק מעמד זמן רב יותר בהשוואה לאלו העשויים מתחמוצת אלומיניום.
● חומר מליטה: החוזק והסוג של חומר ההדבקה המחזיק את גרגירי השוחקים ממלאים תפקיד מכריע. דיסקים מלוכדים בשרף הם נפוצים, אך איכות השרף משפיעה על משך הזמן שהדיסק יכול לעמוד בלחצים של חיתוך.
סוג החומר הנחתך
● קשיות: חיתוך של חומרים קשים יותר כמו נירוסטה או ברזל יצוק ישחק את הדיסק באופן טבעי מהר יותר מחומרים רכים יותר כמו אלומיניום.
●עובי: חומרים עבים יותר דורשים מאמץ רב יותר כדי לחתוך אותם, מה שמוביל לבלאי דיסק מהיר יותר.
מהירות ולחץ במהלך השימוש
● מהירות סיבוב: הפעלת דיסק החיתוך במהירות המומלצת מבטיחה ביצועים מיטביים. הפעלת הדיסק מהר מדי עלולה לגרום לבלאי מוגזם, בעוד שהרצה איטית מדי יכולה להפחית את יעילות החיתוך.
●לחץ מופעל: לחץ מוגזם עלול לגרום לדיסק להתחמם יתר על המידה ולהידרדר במהירות. חשוב להפעיל לחץ עקבי ומתון במהלך החיתוך כדי להאריך את חיי השירות של הדיסק.
טכניקת חיתוך
●זווית תקיפה: הזווית בה מוחל הדיסק על החומר יכולה להשפיע על בלאי שלו. זווית ניצב בדרך כלל מבטיחה שחיקה אחידה, בעוד שזווית תלולה מדי עלולה לגרום לצד אחד של הדיסק להתבלות מהר יותר.
● תנועה יציבה: שמירה על יד יציבה והימנעות מתנועות קופצניות מסייעות במניעת שחיקה לא אחידה של הדיסק.
גורמים סביבתיים
● טמפרטורה: טמפרטורות גבוהות עלולות להוביל לנזק תרמי, ולגרום לדיסק להיסדק או להתבלות בטרם עת. הבטחת קירור נאות או עבודה בסביבה מבוקרת יכולה לעזור.
●לחות וקורוזיה: חשיפה ללחות או סביבה קורוזיבית עלולה להרוס את הדיסק, במיוחד אם הוא מאוחסן בצורה לא נכונה.
תחזוקה ואחסון
●אחסון נכון: אחסון דיסקיות חיתוך במקום יבש וקריר מסייע במניעת ספיגת לחות ושומר על שלמותם.
● בדיקה רגילה: לפני השימוש, בדוק תמיד את התקליטור לאיתור סימני בלאי, סדקים או נזק. שימוש בדיסק שנפגע לא רק יכול להפחית את תוחלת החיים שלו, אלא גם להוות סיכונים בטיחותיים.
שאלות נפוצות
תגיות פופולריות: דיסק חיתוך 2 ב-1, סין יצרנים, ספקים, מפעל דיסק חיתוך 2 ב-1
